Cela fait plus de 100 ans que nous concevons, développons et exploitons des procédés pointus. La nature de nos activités de chimistes nous amène à utiliser certaines substances classées dangereuses. Bien plus qu’une valeur, la sécurité est la clef de voûte de nos activités. Veiller à la sécurité des collègues, des fournisseurs, des prestataires externes et des riverains fait partie du quotidien des hommes et des femmes qui travaillent dans notre usine d’Engis.
Si nous sommes capables d’opérer de manière sûre, c’est aussi parce que nous avons fait le choix de ne pas nous reposer sur nos acquis. Nous nous remettons perpétuellement en question même lorsqu’il s’agit de procédés déjà éprouvés et bien connus.
Nous mettons en œuvre une méthodologie d’analyse préalable et systématique des risques, afin de vérifier que les moyens mis en place satisfont aux critères très exigeants que nous nous sommes imposés dans nos standards, garantissant ainsi l’exploitation en toute sécurité.
La méthodologie utilisée est la méthode « HAZOP » (HAZard and OPerability analysis).
Elle permet, par un examen rigoureux, d’identifier les dangers d’une installation.
Chaque installation est analysée en prenant en compte l’ensemble des paramètres de façon à détecter tout dysfonctionnement potentiel.
Les analyses HAZOP sont conduites par un expert garant de la méthode, avec la participation d’un groupe multidisciplinaire (production, maintenance, process,..) qui connaît et maîtrise parfaitement le fonctionnement de l’installation.
En savoir plus sur le déroulement de la méthode HAZOP
Les analyse HAZOP sont réalisées :
L’analyse HAZOP peut conduire à modifier un projet à la conception, à ajouter des équipements ou des sécurités instrumentales supplémentaires, etc.
Prayon consacre chaque année des budgets pour les demandes d’investissements résultant directement des études HAZOP.